CORTE LÁSER PARA TUBOS, PERFILES Y GRANDES ESPESORES
La familia de máquinas láser de TECOI se divide en dos ramas: LS SERIES, desarrollada como solución idónea para corte láser de estado sólido / fibra en medios y grandes formatos y espesores de chapa, y FL SERIES, para procesos de corte de tubos y perfiles mediante láser de estado sólido, pudiendo habilitar una zona de la máquina para corte en plano y realizar trabajos de biselado.
FL SERIES, corte y procesado de tubos y perfiles
MODELOS
TECOI ofrece una amplia gama de modelos específicos para el procesado de tubos y perfiles con diversas tecnologías de corte: FLpara corte de chapa, FL TUBE para corte de tubos y FLA para corte de tubos mediante plasma o láser con carga y descarga automatizada. Las distintas opciones disponibles en sistemas de elevación y tornos automáticos proporcionan una gran flexibilidad en la configuración de máquina idónea para cada cliente.
DATOS TÉCNICOS
- Equipada con láser de estado sólido/fibra TruDisk™, plasma u oxicorte.
- Sistema de biselado BEVEL ARC, exclusivo de TECOI
- Anchos de trabajo hasta 2.000 mm. (78”) y longitudes de hasta 18.000 mm. (60 ft.)
- Sistema de doble fibra DFP® para láser con la máxima flexibilidad en rendimiento para espesores finos y gruesos.
- Diámetro de tubo redondo máximo hasta 1.200 mm. (47”) y perfil cuadrado/rectangular máximo hasta 400 x 400 mm. (15.7” x 15.7”).
- Velocidad de posicionamiento hasta 110 m/min. (360 ft/min.) > Carenado integrado bidireccional (FLA).
- Posibilidad de zona de corte en plano, tubos y perfiles o combinado.
- Equipada con sistemas de control y motorización FANUC™, que incluyen pantalla táctil, encoders absolutos y comunicaciones por fibra óptica.
- Incorpora los sistemas SPC para el control total de la perforación y SAC para minimizar el efecto de las colisiones.
CAPACITACIÓN DE MÁQUINA
- El corte más perfecto para trabajos de gran precisión. Así son los resonadores de corte láser de estado sólido fibra que TECOI incorpora a sus estaciones de procesado de la mano de una de las firmas líder en el mercado.
- Mediante su sistema CDG de control, detección y guiado consigue un marcado de chapas con la máxima calidad y precisión. Marcado convencional, para plegado, referenciado de piezas, etc.
LS SERIES, corte láser para grandes dimensiones
MODELOS
- LS-T: Carenado telescópico con mesa de corte fija.
- LS-CF: Carenado fijo con mesa de corte móvil (Sistema CAP).
- LS-CT: Carenado móvil con mesa de corte móvil (Sistema CAP).
- LS-MEGA: Específicamente diseñada para cortar dimensiones extra-grandes con una asombrosa velocidad y exactitud. Su mesa XL y el área de corte en movimiento proporcionan la máxima flexibilidad en las dimensiones de corte y permite una producción casi continua.
DATOS TÉCNICOS
- Equipada con láser de estado sólido/fibra TruDisk™ TRUMPF™.
- Sistema TWIN DISK para corte con doble cabezal de láser y biselado BEVEL ARC exclusivo de TECOI.
- Corte de acero carbono desde 0,5 hasta 25 – 30 mm. de espesor (0.02” a 0.98” – 1.18”).
- Corte de acero inoxidable y aluminio hasta 20 – 25 mm. de espesor (0.78” – 0.98”).
- Sistema de doble fibra DFP® para la máxima flexibilidad en rendimiento para espesores finos y gruesos.
- Velocidad de posicionamiento hasta 150 m/min. (410 ft/min.)
- Posibilidad de varias zonas independientes de trabajo.
- Equipada con sistemas de control y motorización FANUC™, que incluyen pantalla táctil, encoders absolutos y comunicaciones por fibra óptica.
- Incorpora los sistemas SPC para el control total de la perforación y SAC-L para minimizar el efecto de las colisiones.
CAPACITACIÓN DE LA MÁQUINA
- El corte más perfecto para trabajos de gran precisión. Así son los resonadores de corte láser de estado sólido fibra que TECOI incorpora a sus estaciones de procesado de la mano de una de las firmas líder en el mercado.
- Mediante su sistema CDG de control, detección y guiado consigue un marcado de chapas con la máxima calidad y precisión. Marcado convencional, para plegado, referenciado de piezas, etc.
- La gama LS está concebida para alcanzar ratios de producción casi continua y sin paradas en las tareas de carga de material novel y descarga de piezas procesadas. Esta serie incorpora la tecnología más avanzada para la implantación de Centros de corte 4.0